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決定全自動燙金機燙效果的要素有哪些?

2021-11-10 17:02:25 發(fā)布者：燙金機

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燙金是指在一定的溫度和壓力下將燙金紙印到承印物表面的工藝過程。燙金技術被廣泛地采用，燙印的適用范圍還在不斷擴大。那么決定全自動燙金機燙效果的要素有哪些?下面由深圳好時達廠家為大家分享：

完美的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，要控制燙金質量，應掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創(chuàng)造良好的條件，才能最終使燙金質量得到保證。

1、折疊溫度

溫度對燙印有著十分重要的影響，溫度必須控制在相應的范圍內，使染色樹脂層和膠粘劑適度熔化，才能保證鋁層的良好轉移。

如果溫度過高，熔化過度，燙印圖文周圍的電化鋁也熔化脫落而產生糊版，同時高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發(fā)生化學變化，燙印產品亮度降低和失去金屬光澤，甚至使印跡出現霧斑狀或起泡;但如果溫度過低，熔化不充分，也會造成燙印不上或燙印不牢，印跡不牢固、易脫落，或者缺筆斷劃、印跡發(fā)花。

2、折疊環(huán)境

機臺應安裝在干燥、通風、光線好、方便操作的地方。

3、折疊壓力

鋁層的燙印轉移必須要通過壓力來完成，燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁良好地轉移到承印物上，就會產生印跡發(fā)虛、花版等問題;相反，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形過大，印跡則會發(fā)粗，甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應適當調小，以達到不掉色，附著牢度好為準則。

調整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁本身等多種因素。一般來說，紙張結實、平滑度高，印刷的墨層厚實，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應小一些，反之，則應大一些。燙印壓力務必要均勻，如果發(fā)現局部燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨于平衡。

燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀，適用于結實、平滑的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙;而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用于面積較大的燙印，特別是表面高低不平，紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。

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